Ruedas Flap

Descripción

Las ruedas flap con vástago (montadas) ofrecen una solución eficiente y de gran precisión para el lijado, desbarbado y acabado en áreas de difícil acceso. Su estructura radial compuesta por láminas abrasivas flexibles sobre un eje central metálico le permite adaptarse fácilmente a contornos, superficies cóncavas y diámetros internos.

Son la herramienta fundamental para talleres de herrería, pailería, matricería, rectificado de tuberías y trabajo en metales donde las esmeriladoras angulares no pueden ingresar.

Características Destacadas

• Adaptabilidad a formas complejas: Las láminas abrasivas individuales se amoldan a las curvas y bordes de la pieza sin deformar la geometría del material.
• Acabado constante y uniforme: Al desgastarse el abrasivo exterior, la rueda expone continuamente capas de grano fresco y afilado, garantizando un corte parejo de principio a fin.
• Vástago de acero de alta precisión: Eje de 1/4″ centrado que reduce vibraciones, asegurando un trabajo estable a altas revoluciones en mototools neumáticas o eléctricas.
• Menor acumulación de calor: El diseño en láminas separadas promueve el flujo de aire durante el giro, evitando el sobrecalentamiento y la decoloración del metal.

Especificaciones Técnicas

• Eje / Vástago: 1/4″ (6.35 mm) cilíndrico estándar.
• Diámetros de rueda: 3/4″ (19 mm), 1″ (25 mm), 1-1/2″ (38 mm), 2″ (50 mm), 2-1/2″ (63 mm), 3″ (76 mm).
• Ancho / Altura de rueda: 1/2″ (13 mm), 1″ (25 mm), 1-1/2″ (38 mm), 2″ (50 mm).
• Opciones de mineral abrasivo:
  • Óxido de Aluminio: Uso general en acero al carbón, metales no ferrosos, madera y plásticos.
  • Zirconio: Diseñado para alta remoción y mayor vida útil en acero inoxidable y aleaciones duras.
• Granos (Grit): G40, G60, G80 (desbaste y remoción) | G120, G180, G240 (acabado fino, satinado y limpieza).
• Velocidad máxima de operación: Hasta 25,000 RPM (dependiendo del diámetro de la rueda).

Aplicaciones Recomendadas

• Limpieza y pulido del interior de tubos, conexiones y cilindros.
• Desbarbado de perforaciones, barrenos y bordes internos tras el corte.
• Nivelación de pequeños cordones de soldadura en esquinas y cavidades.
• Acondicionamiento y rectificado en moldes, troqueles y piezas de fundición.
• Eliminación de corrosión, barniz o pintura en zonas estrechas.

Guía Rápida para Selección de Grano

• Grano 40 – 60: Desbaste rápido, eliminación de rebabas pesadas y soldadura.
• Grano 80 – 120: Desbaste controlado, refinado de rayaduras y preparación de superficie.
• Grano 180 – 240: Acabado uniforme, limpieza ligera, satinado y matado de filos.

Recomendación de seguridad: Inserte siempre el vástago firmemente dentro de la boquilla (collet) de la herramienta. Utilice gafas de seguridad, protección auditiva y guantes. No exceda el límite de RPM especificado.